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德宏廢液提鹽方法信息推薦,大成德廣

來源:大成德廣 更新時間:2021-01-12 11:38:22

以下是德宏廢液提鹽方法信息推薦,大成德廣的詳細介紹內容:

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什么是廢液提鹽方法

  氣溶池上端包括刮渣機,下部包括出水管。所述釋放器的釋放口優選可調節的范圍為0-25μηι。釋放器的釋放口優選的通過間隙調節釋放20_30μπι小氣泡。在所述氣溶池內面對釋放器設置有向遠離釋放器方向傾斜的氣溶池擋板。氣溶池擋板優選的傾斜角度為60-75°?!N廢液提鹽方法中去除懸浮硫及焦油的方法,其特征在于前述的裝置,在氣溶罐中向脫硫廢液中注入壓縮空氣,將脫硫廢液所形成的空氣的飽和溶液在氣浮池釋放器釋放,然后使用刮渣機將氣溶池上層雜質刮除。

  本發明的裝置向脫硫廢液中注入壓縮空氣,在氣溶網的作用下,脫硫廢液形成空氣的飽和溶液,在氣浮池釋放器釋放,形成無數直徑20_30μπι的小氣泡,附著在油滴、固體顆粒表面,使油滴、固體顆粒密度減小,漂浮到氣浮池上層液面,使用刮渣機將上層雜質刮除,實現脫硫廢液提鹽方法的凈化,可除去較小顆粒的懸浮硫、焦油、等,保證提鹽的后續生產及產品白度,一舉數得。氣溶網為一段耐腐金屬網狀填料,目的是增大空氣與脫硫液的接觸面積,促進空氣溶解。本發明通過研究,設計了特別適合焦化脫硫廢液提鹽中去除脫硫廢液中的懸浮硫及焦油的氣溶網的材料和結構,以及具有合適的釋放口大小的釋放器,大幅提高了有害成分特別是小顆粒的去除效率。氣溶池擋板的作用為使附著小氣泡的油滴、固體顆粒能夠順利到達氣溶池頂部,由刮渣器刮出。廢液提鹽方法如果沒有氣溶池擋板,附著小氣泡的油滴、固體顆粒就會進入出水管,達不到去除油滴、固體顆粒的作用。

廢液提鹽方法工藝優勢

  國內首創催化氧化法工藝,在消滅二次污染(硫酸銨轉化硫酸銨)同時,精細鹽化工產品純度達到 99%以上,成為行業內純度產品,產品盈利空間大幅增加。國內首創新型資源化治理焦化脫硫廢液工藝,將脫硫廢液中硫氰離子、離子等全部轉化為硫酸銨,實現廢液提鹽方法工藝流程無污染排放,并且改變該項目長期虧損300-500 萬元的局面,同時,晉盛節能與科研機構合作采用“一魚多吃”的創新模式,開發基于硫氰酸銨為原料的多種精細化工產品,提高終端產品的附加值,提高產品的利潤空間。終以變廢為寶的系列產品替代傳統化工行業產品,形成低成本、高利潤的核心競爭力。

  廢液提鹽方法設備在處理工業廢水、化工廢水中,此類廢水含有鹽分或者高鹽,將其中的鹽水進行分離,將鹽分提濃及結晶的設備,簡稱之廢水提鹽設備。

  對于不同的廢水處理時,所采用的廢液提鹽方法設備略有不同,需要對廢水采用不同的處理工藝進行綜合處理,以達到環境污染治理和資源回收利用一體化的目標。

  廢液提鹽方法是指含有有機物和至少總溶解固體TDS的質量分數大于等于3.5%的廢水,包括高鹽生活廢水和高鹽工業廢水。這些廢水中除了含有有機污染物外,還含有大量的無機鹽,如Cl-,SO42-,Na+,Ca2+等離子。

  這些高鹽、高有機物廢水,若未經處理直接排放,會對水體生物、生活飲用水和工農業生產用水生產極大的危害。但常規處理方法中鹽水濃度不能過高,亟待開發處理更高濃度的高鹽廢水的工藝技術。

為什么現在隨處可見廢液提鹽方法的身影

  目前國內大部分采用HPF濕式氧化法對廢液提鹽方法的焦化廠對此脫硫液普遍采用噴灑在煤場,混入原料煤中重回焦爐。這種消極的處理方法后果非常嚴重。主要表現在以下幾個方面:處理量十分有限,在雨季根本無法進行添加;對設備的腐蝕性很強,操作環境惡化;對煤塔設備的檢修工作無法正常進行;增加煉焦過程中的能耗;對場地的腐蝕嚴重;有價值的化工原料沒有得到很好的利用;廢水資源綜合利用,廢液提鹽方法造成的環境污染問題,使有害資源綜合利用,變廢為寶,勢在必行。會隨雨水進入排水系統,引發新的污染。

  廢液提鹽方法內含有大量的硫氰酸銨(NH4CNS),硫酸銨[(NH4)2S2O3],硫酸銨[(NH4)2SO4],多硫化銨[(NH4)2Sx],游離氨(NH3˙H2O),懸浮硫(S)等物質。根據脫硫廢液中雜質含量設計提鹽工藝流程如下:來自脫硫工段的脫硫廢液,首先進入氧化系統,在加入催化劑及通入空氣的情況下,脫硫廢液中的硫酸銨轉化成硫酸銨和硫磺,通過離心分離將溶液中硫磺分離出來,再將氧化液送至脫色塔進行脫色,同時利用循環吸收塔收集氧化系統中排出的氨氣及冷凝器的冷凝氨水,收集的氨水集中返回HPF脫硫系統。氧化后的脫硫廢液進入脫色釜進行脫色。脫色后的清液經進料泵由清液罐進入蒸發釜,利用蒸汽濃縮后,當晶體達到適量時排出進入離心機,離心得到硫酸銨,而離心后的母液進行降溫結晶提取硫氰酸銨。

為什么會需要進行廢液提鹽方法處理

  提取的硫氰酸銨通過置換釜生產硫氰酸鈉。置換廢液提鹽方法過程中會產生大量的氨氣,氨氣用吸收塔吸收后可以得到一定濃度的氨水,這部分氨水用于脫H2S工段的氨水補充,也可以用于焦化廠煙道廢氣的脫硫脫硝。硫氰酸鈉溶液經過蒸發提純后取出溶液中的雜質,母液經冷卻結晶、離心分離后可得到硫氰酸鈉,產品經干燥后打包銷售。廢液提鹽方法本工藝所涉及的化學反應。焦化產業是煤化工的支柱產業之一。煉焦原料煤主要由碳、氫、氮、硫和氧5 種元素組成,其中硫元素以有機硫和無機硫形式存在。一般干煤含全硫質量分數0.5%~1.2%,在成焦過程中,約有30%的硫進入煤氣中,其中95%的硫以H2S 形式存在。煤氣中一般含H2S(質量濃度4 g/m3~10 g/m3)和HCN(質量濃度1 g/m3~2.5 g/m3),在煤氣凈化過程中對工藝設備有腐蝕危害,燃燒后對環境有污染,因此需要對煤氣進行脫硫脫氰凈化處理。

  濕式氧化脫硫技術基礎上,開發出了諸多適合我國國情的廢液提鹽方法新技術,如栲膠法、HPF法、PDS 法、888 法、APS 法、OMC 法、OPT 法、YST 法和RTS 法等,極大動了我國焦化行業濕式脫硫脫氰技術的發展[3]。目前,濕式氧化法脫硫脫氰工藝分為3 個部分:及等酸性氣體的脫除、脫硫富液的再生及副產品回收。濕式吸收法脫硫工藝也分為3 個部分:的脫除、脫硫富液的再生及酸性氣體再處理生產副產品。

以上信息由專業從事廢液提鹽方法的大成德廣于2021/1/12 11:38:22發布

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